Berapa kerapkah acuan dalam mesin lukisan wayar lurus-digantikan?
Tiada piawaian tetap untuk kitaran penggantian acuan bagi mesin lukisan wayar-lurus. Ia bergantung terutamanya kepada tiga faktor teras: bahan yang diproses, parameter proses dan bahan mati. Secara khusus, ia boleh dibahagikan kepada situasi berikut:
Mengikut bahan yang diproses:
- Kawat keluli tahan karat (dikeraskan): Keluli tahan karat mempunyai kekerasan yang tinggi, yang menyebabkan kehausan ketara pada cetakan. Jika memproses dawai keluli tahan karat yang dikeraskan dengan diameter Lebih daripada atau sama dengan 1mm menggunakan acuan karbida bersimen biasa, kitaran penggantian biasanya 20–50 jam; jika memproses wayar berdiameter-halus ( Kurang daripada atau sama dengan 0.5mm), cetakan lebih cepat haus dan penggantian mungkin diperlukan setiap 10–30 jam.
- Kawat keluli tahan karat (lembut lembut): Wayar keluli tahan karat yang lembut mempunyai kemuluran yang baik dan haus yang rendah, memanjangkan kitaran penggantian mati karbida bersimen biasa kepada 50–100 jam.
Dikelaskan mengikut bahan acuan:
- Acuan karbida bersimen biasa: Keberkesanan-kos tinggi, rintangan haus sederhana dan jenis yang paling biasa digunakan di pasaran. Kitaran penggantian adalah berdasarkan tempoh yang sepadan dengan bahan yang disebutkan di atas.
- Acuan karbida bersimen berprestasi tinggi-(seperti karbida bersimen bijirin ultra{1}}halus): Rintangan haus dipertingkatkan sebanyak 3–5 kali dan kitaran penggantian boleh dilanjutkan kepada 100–300 jam, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran yang berterusan.
- Acuan berlian: Rintangan haus terkuat, khusus untuk pemprosesan dawai keluli tahan karat. Kitaran penggantian boleh mencecah 500–1000 jam, tetapi kosnya lebih tinggi, dan kebanyakannya digunakan untuk-wayar diameter halus atau-aplikasi pemprosesan ketepatan tinggi.
Dibezakan oleh parameter proses:
- Jika pengurangan kawasan semasa lukisan wayar terlalu tinggi (pengurangan diameter besar setiap pas), kelajuan lukisan adalah pantas, dan penyejukan dan pelinciran tidak mencukupi, kadar haus cetakan akan meningkat dengan ketara, dan kitaran penggantian boleh dipendekkan sebanyak 30%–50%. Sebaliknya, mengawal pengurangan kawasan secara munasabah dan memastikan pelinciran yang mencukupi boleh memanjangkan hayat cetakan dengan berkesan.
Teknik Penghakiman Praktikal:
Selain mempertimbangkan masa penggunaan, kaedah penghakiman yang lebih langsung adalah dengan memerhatikan kualiti produk siap:
Apabila permukaan wayar keluli siap menunjukkan calar, burr, atau turun naik diameter yang berlebihan;
Atau apabila kekerapan wayar putus semasa proses lukisan meningkat dengan ketara, atau daya lukisan meningkat secara tidak normal, dadu perlu diganti dengan segera.
