Talian PC Strand
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. terletak di tengah-tengah wilayah ekonomi & teknologi Beijing-Tianjin-Hebei - Zon Pembangunan Ekonomi Xianxian, di mana merupakan tempat kelahiran moto "Mencari Kebenaran Daripada Fakta". Kilang itu meliputi kawasan seluas 50 ekar. Kami terlibat dalam perkhidmatan R&D, pembuatan dan penjualan peralatan untuk pemprosesan bar keluli dan dawai logam.
alamat kami
Zon Pembangunan Ekonomi Xianxian, Bandar Cangzhou, Wilayah Hebei
Nombor Telefon
008615130775601
e-mel
cnhylite001@hylitemachinery.com
Apakah Talian PC Strand?
Talian Strand PC dikelaskan mengikut bilangan wayar keluli dalam sehelai: 2 helai dawai, 3 helai dawai, 7 helai keluli dawai dan 19 helai keluli dawai. Ia boleh dikelaskan mengikut morfologi permukaan dan boleh dibahagikan kepada: Helai keluli licin, helai pemarkahan, helai penarik acuan (padat), helai keluli resin epoksi bersalut. Mereka juga boleh dikelaskan mengikut diameter, atau tahap keamatan, atau standard.
Kelebihan PC Strand Line
Peningkatan kekuatan dan panjang rentang
Dengan pra-tegasan konkrit, garis lembar PC membolehkan penciptaan struktur dengan rentang yang lebih panjang dan berat yang lebih ringan berbanding dengan konkrit bertetulang tradisional. Ini diterjemahkan kepada penggunaan bahan yang lebih cekap dan reka bentuk yang lebih terbuka dan fleksibel.
Keretakan berkurangan
Konkrit prategasan mengalami kurang keretakan di bawah beban disebabkan oleh daya mampatan yang diperkenalkan oleh helai pc. Ini bukan sahaja meningkatkan estetika tetapi juga meningkatkan ketahanan struktur dan ketahanan terhadap penyusupan air.
Prestasi seismik yang lebih baik
Teknik pra-tegasan boleh meningkatkan keupayaan struktur untuk menahan aktiviti seismik. Dengan mengekalkan konkrit dalam keadaan mampatan, talian helai PC membantu meminimumkan keretakan dan potensi kegagalan semasa gempa bumi.
serba boleh
Talian helai PC boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk jambatan, bangunan, papak, tiang dan asas. Kebolehsuaian mereka menjadikan mereka alat yang berharga untuk pelbagai projek pembinaan.
Kenapa Pilih Kami
Kilang kami
Kilang itu meliputi kawasan seluas 50 ekar. Kami terlibat dalam perkhidmatan r&d, pembuatan dan penjualan peralatan untuk pemprosesan bar keluli dan dawai logam. Pasukan R&D terutamanya terdiri daripada pereka cina dan Itali. Ia mempunyai pasukan perkhidmatan selepas jualan global yang profesional.
Peralatan pengeluaran
10 pusat pemesinan cnc gantri besar, 40 pusat pemesinan kecil dan sederhana, 20 mesin pelarik cnc, 4 mesin pemotong dawai cnc, 20 mesin pemotong laser, dan 20 mesin pemprosesan alat mesin lain.
Pasaran pengeluaran
Produk kami telah dieksport ke lebih 60 negara termasuk togo, korea selatan, vietnam, kemboja, thailand, malaysia, filipina, indonesia, india, pakistan, iran, arab saudi, rusia, mesir, senegal, mali, benin, niger, venezuela , argentina, algeria, mozambique, mauritius dll.
Perkhidmatan kami
Menyediakan pelanggan dengan rangkaian penuh perkhidmatan dan sokongan teknikal, menyediakan pelanggan dengan panduan pemasangan di tapak secara percuma, dan melatih kakitangan untuk membiasakan diri dengan operasi dan penggunaan peralatan. Jika terdapat keabnormalan kualiti dalam peralatan, kami akan menyediakan 24-jam perkhidmatan selepas jualan kepada pelanggan.
Dalam konteks pembinaan dan tetulang konkrit, kedua-dua wayar pc dan garisan pc adalah bahan yang digunakan untuk menambah kekuatan tegangan pada struktur konkrit. Walau bagaimanapun, mereka juga mempunyai banyak perbezaan.
Talian wayar PC
Kawat PC terdiri daripada wayar tunggal. Ia biasanya tersedia dalam diameter antara 4mm hingga 8mm. Kawat itu dihasilkan dengan tahap pra-tegasan tertentu, yang bermaksud ia sudah berada di bawah ketegangan sebelum dibenamkan ke dalam konkrit. Pra-tegasan ini membolehkan konkrit menahan daya tegangan yang mungkin berlaku semasa penggunaan. Wayar PC biasanya digunakan dalam pelbagai elemen konkrit pratuang, seperti tiang konkrit, tidur kereta api, dan paip konkrit.
Talian helai PC
Talian helai PC ialah produk wayar pc yang serupa tetapi ia terdiri daripada beberapa wayar pc yang dipintal bersama untuk membentuk satu helai. Jenis untaian pc yang paling biasa mempunyai 7 wayar (7-utas wayar) atau 19 wayar (19-utas wayar) dililit secara heliks di sekeliling wayar pusat. Helai PC boleh didapati dalam diameter yang lebih besar, biasanya dari 9.5mm hingga 15.7mm. Tali Pc digunakan sebagai produk tetulang untuk rasuk konkrit dan struktur konkrit pratuang. Tali Pc memberikan kekuatan tegangan yang lebih tinggi dan biasanya digunakan dalam struktur konkrit yang lebih besar seperti jambatan, bangunan bertingkat tinggi dan papak asas. Helaian ditegangkan dan dilabuhkan untuk memindahkan daya dan mendorong pra-mampatan dalam konkrit, menjadikannya lebih tahan lentur dan retak di bawah beban. Oleh kerana keluasan keratan rentasnya yang lebih besar dan berbilang wayar, talian untai pc memberikan kekuatan tegangan yang lebih tinggi dan biasanya digunakan dalam struktur konkrit yang lebih besar seperti jambatan, bangunan bertingkat tinggi dan papak asas. Helaian ditegangkan dan dilabuhkan untuk memindahkan daya dan mendorong pra-mampatan dalam konkrit, menjadikannya lebih tahan lentur dan retak di bawah beban.
Apakah Kegunaan Talian PC Strand?
talian untai PC ekspres, atau untai konkrit prategasan, ialah dawai keluli berkekuatan tinggi yang digunakan untuk mengukuhkan struktur konkrit. Ia dibuat dengan menarik wayar keluli berkekuatan tinggi sejuk ke dalam helai, yang kemudiannya dipanaskan dan diregangkan untuk prategasan helai. Talian untai PC digunakan dalam pelbagai aplikasi pembinaan konkrit termasuk jambatan, bangunan, tempat letak kereta dan jenis infrastruktur lain.
express Salah satu faedah utama menggunakan talian pc strand ialah ia membolehkan struktur konkrit direka bentuk dengan rentang yang lebih panjang dan keratan rentas yang lebih kecil, sekali gus menggunakan bahan yang lebih sedikit dan menjadikan pembinaan struktur lebih menjimatkan. Talian strand PC juga mempunyai kekuatan tegangan tinggi, yang bermaksud bahawa ia boleh menahan sejumlah besar tekanan tanpa pecah. Ini menjadikannya bahan tetulang yang ideal untuk struktur konkrit yang tertakluk kepada beban berat, seperti jambatan dan bangunan berbilang tingkat.
ekspres Selain kekuatan tegangannya, garis helai pc mempunyai rintangan kakisan yang baik, yang bermaksud ia mengekalkan kekuatan dan integritinya walaupun dalam persekitaran yang keras. Ini menjadikannya bahan tetulang yang sesuai untuk digunakan dalam persekitaran marin dan kawasan yang sangat tercemar.
talian untai Pc ekspres sering digunakan bersama dengan bahan tetulang lain seperti rebar untuk memberikan kekuatan dan sokongan tambahan kepada struktur konkrit. Ia juga digunakan dengan rasuk konkrit prategasan, yang diprategakan menggunakan garis helai pc sebelum diletakkan ke dalam struktur. Ini membolehkan rasuk membawa beban berat tanpa retak atau ubah bentuk.
talian untai Pc ekspres boleh didapati dalam pelbagai saiz dan kekuatan dan biasanya dibekalkan dalam kekili atau gelendong untuk memudahkan pengendalian dan pemasangan. Ia biasanya dipasang dalam struktur konkrit menggunakan salah satu daripada beberapa kaedah, termasuk tendon bertekanan, pasca-tegangan, dan pra-tegangan.
express Secara keseluruhannya, garisan helai pc merupakan bahan tetulang penting yang digunakan secara meluas dalam pembinaan struktur konkrit. Ia membolehkan pereka bentuk mencipta struktur yang lebih cekap dan menjimatkan yang boleh menahan beban berat dan mengekalkan integriti mereka dalam persekitaran yang keras.
PC Stranded Wire — Bagaimana Proses Pengeluaran Nampak?
Langkah 1
Bahan mentah yang digunakan ialah dawai karbon 1080. Ia adalah produk gegelung gulung panas dengan aloi yang mempunyai sifat tegangan dan mulur yang dikehendaki. Biasanya, keluli yang digunakan untuk membuat wayar terkandas pc adalah antara diameter 3/8" — 1/2" dan berat antara 1.6 nt — 2.8 nt.
Langkah 2
Apabila bahan mentah telah dibeli, proses pengeluaran boleh dimulakan. Langkah pertama proses ialah penyahkerak wayar dan pra salutan. Besi oksida (ferrous oxide) terdapat pada permukaan bar dan perlu dikeluarkan secara mekanikal atau kimia sebelum pengeluaran.
Langkah 3
Penjerukan adalah kaedah penyingkiran kimia di mana bar diletakkan dalam mandi asid dan tindak balas kimia menyebabkan oksida keluli bergulung tertanggal. Selepas penjerukan, bar akan disalut dengan salutan bertekstur untuk menggalakkan lekatan pelincir semasa proses regangan yang akan datang.
Langkah 4
Pc stranded wire is available in a variety of diameters, so the next step in the process is to draw the wire to the desired diameter through a series of 8 or 9 progressive carbide dies. This is a cold process, so great care must be taken to avoid premature die wear and steel damage. During this process, the cross-sectional area of the wire is reduced by about 85%. The tensile strength of the wire when a wound is typically around 172ksi. With this drawing process, the steel is work-hardened to the required tensile strength of >270ksi. Diameter wayar dikawal ketat untuk mengekalkan toleransi yang sangat ketat.
Langkah 5
Setelah tujuh gelendong telah ditarik ke diameter yang dikehendaki, ia dimuatkan ke dalam mesin terkandas. Menurut astm 416, enam wayar luar dan satu monofilamen diameter sedikit lebih besar diperlukan. Orang asing menarik wayar dari gelendong sambil mengekalkan kadar putaran yang ditentukan. Kadar putaran mengawal putaran wayar terkandas untuk mematuhi astm 416. Selepas konduktor terkandas, untai tertakluk kepada suhu tinggi sambil melepaskan sisa tegasan tegangan di bawah tegangan, memanjangkan untaian secara kekal, meningkatkan kekuatan hasil dan mengurangkan kehilangan kelonggaran . Gabungan langkah-langkah ini menghasilkan helai dengan modulus keanjalan yang sangat konsisten sehingga dan melebihi 80% daripada kekuatan muktamad helai.
Langkah 6
Pada ketika ini, helai berada di medan, tetapi ia berada dalam 20–27 tan bersih gegelung utama yang tidak terurus. Ia kini digulung semula ke dalam saiz pakej yang diingini, biasanya 3.0 hingga 3.5 tan bersih. Sampel akan dipotong untuk ujian dan bahan akan dibundel dan dibungkus untuk penghantaran.
Langkah 7
Sampel yang dipotong pada langkah terakhir dihantar ke makmal untuk ujian oleh astm 416. Ujian ini termasuk kekuatan tegangan muktamad, jumlah pemanjangan, titik hasil pada pemanjangan 1% di bawah beban, diameter untai, perbezaan diameter minimum antara wayar tengah dan luar, panjang untai dan luas untai, dan modulus keanjalan.
Panduan Memilih PC Strand
Fahami sifat pc strand
Helai PC diperbuat daripada wayar keluli berkekuatan tinggi yang dipintal bersama untuk membentuk helai heliks. Apabila tertanam dalam konkrit, helai pc memberikan kekuatan tegangan dan membantu mengatasi daya mampatan. Ciri utama yang perlu dipertimbangkan termasuk:
●Kekuatan tegangan: Tegasan maksimum sehelai pc boleh tahan sebelum putus.
●Diameter: Diameter wayar individu dan diameter keseluruhan helai pc.
●Pemanjangan: Peratusan peningkatan panjang helai pc di bawah ketegangan.
●Kerintangan kakisan: Keupayaan helai pc untuk menahan kakisan, terutamanya dalam persekitaran yang keras.
●Salutan: Beberapa helai pc disalut dengan epoksi atau zink untuk meningkatkan rintangan kakisan dan ikatan dengan konkrit.
Tentukan keperluan projek
Menilai keperluan khusus projek pembinaan anda untuk menentukan jenis dan spesifikasi pc strand yang diperlukan. Pertimbangkan faktor seperti:
●Beban reka bentuk: Beban yang dijangkakan dan tegasan yang akan dikenakan oleh struktur konkrit.
●Keadaan persekitaran: Pendedahan kepada kelembapan, bahan kimia, variasi suhu dan faktor persekitaran lain yang boleh menjejaskan prestasi helai pc.
●Reka bentuk campuran konkrit: Jenis dan kekuatan konkrit yang digunakan, serta sebarang keperluan khas untuk pra-tegasan.
●Kaedah pembinaan: Kaedah pemasangan dan keperluan untuk berlabuh, menegangkan dan menyalurkan helai pc.
Pilih gred yang betul
Untai PC boleh didapati dalam gred yang berbeza, biasanya ditentukan oleh kekuatan tegangannya. Gred biasa termasuk 270 ksi, 250 ksi dan 270 ksi kelonggaran rendah. Pilih gred pc strand yang memenuhi keperluan reka bentuk projek anda sambil mempertimbangkan faktor seperti kos dan ketersediaan.
Pertimbangkan salutan dan perlindungan
Bergantung pada keadaan persekitaran dan keperluan ketahanan projek anda, anda boleh memilih helai pc dengan lapisan pelindung atau rawatan. Helai pc bersalut epoksi atau tergalvani menawarkan rintangan kakisan dan jangka hayat yang dipertingkatkan, terutamanya dalam persekitaran yang agresif seperti kawasan pantai atau tetapan industri.
Sahkan pematuhan piawaian
Pastikan pengeluar pc strand mematuhi piawaian dan spesifikasi industri yang berkaitan, seperti astm a416/a416m untuk strand keluli, astm a884/a884m untuk strand keluli bersalut epoksi, dan astm a1094/a1094m untuk strand keluli tergalvani. Laporan pensijilan dan ujian daripada makmal pihak ketiga yang bereputasi boleh memberikan jaminan kualiti dan prestasi.
Menilai reputasi pembekal
Pilih pembekal atau pengeluar pc strand yang bereputasi dan berpengalaman dengan rekod prestasi menyampaikan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang. Pertimbangkan faktor seperti ketersediaan produk, masa utama, sokongan teknikal dan perkhidmatan selepas jualan apabila memilih pembekal.
Semak kos dan belanjawan
Bandingkan kos helai pc yang berbeza sambil mempertimbangkan keseluruhan belanjawan dan implikasi kos jangka panjang projek pembinaan anda. Seimbangkan kos pendahuluan helai pc dengan faktor seperti ketahanan, prestasi dan kos kitaran hayat untuk membuat keputusan termaklum.
Sesuatu yang Perlu Anda Ketahui Mengenai Karat Talian PC Strand
Kalis karat bermula dari bahan mentah
Itulah sebabnya kami, talian helai pc, menggunakan rod wayar 77b/82b berkualiti tinggi. Sebelum meletakkan batang dawai ke dalam mesin lukisan, rawatan permukaan adalah perlu, terdapat dua jenis: Penyahkerak mekanikal dan penjerukan asid. Penyahkaratan mekanikal, juga dikenali sebagai penyingkiran fizikal, ialah kaedah pengisaran fizikal untuk menghilangkan kesan karat, mesra alam tetapi tidak dibuang sepenuhnya. Penyahkerak bahan kimia --- penjerukan asid direndam dalam bahan kimia, dinyahkarat lebih baik tetapi tercemar dengan serius.
Karat bermula dari proses ini
Jika dilihat daripada kesan penyahkaratan, penjerukan asid jauh lebih baik, tetapi seperti yang kita semua tahu, membawa kepada had kapasiti kilang keluli utama. Jadi kilang akan memilih penyahkerak mekanikal untuk terus menghasilkan, tetapi ia juga menyebabkan karat semasa penyimpanan kemudian. Sementara itu, jika minyak merebak secara tidak seragam atau menggunakan minyak berkualiti rendah, ini juga boleh menyebabkan karat.
Pembungkusan yang tidak betul boleh menyebabkan karat
Semasa proses penghantaran kontena, jika pembungkusan eksport tidak betul, ia mudah berkarat dalam keadaan basah. Walaupun talian pc strand mengambil kebanyakan pembungkusan kalis air, lapan bar keluli tetap, dua lapisan pembalut plastik, mengasingkan sentuhan pc strand dan wap.
Jika pc strand malangnya berkarat, itu juga bergantung
Karat kecil mempunyai sedikit pengaruh pada penggunaan, hanya penampilan yang tidak menarik, tetapi kita juga perlu menggunakan berus dawai untuk menghilangkan kesan karat, jika tidak, ia akan mengurangkan kekuatan berlabuh dengan konkrit. Tetapi karat yang teruk mengakibatkan pengurangan prestasi kepada 90% akan sangat menjejaskan aplikasi, maka anda perlu menuntut kerugian anda.
Pensijilan
Kilang Kami
Perusahaan itu dahulunya dikenali sebagai mesin lukisan kawat cangzhou boyuan co., ltd., yang ditubuhkan pada tahun 2009. Syarikat baru hebei hylite machinery co., ltd. Diasaskan pada tahun 2019 disebabkan oleh perkembangan syarikat dan pengembangan skala pengeluaran manakala tapak pengeluaran asal tidak lagi dapat memenuhi keperluan pengeluaran. Ia kini dikenali sebagai pengeluar mesin lukisan dawai yang besar di utara china.
Penerangan Produk
Produk ini digunakan dalam pengeluaran peralatan helai keluli dan pelbagai kabel sauh, digabungkan dengan maklum balas pelanggan baru dan lama selama lebih daripada 20 tahun, teknologi Eropah termaju diguna pakai. julat diameter rod dawai ialah 9.15mm-21.6mm, dan kelajuan terkandas tertinggi boleh mencapai sehingga 120m/min. Kestabilan operasi yang lebih tinggi dan hayat perkhidmatan yang lebih lama. Dilengkapi dengan sistem kawalan pintar canggih, yang boleh merealisasikan fungsi diagnosis jauh, penghapusan kegagalan, dan peringatan penyelenggaraan.
