Ciri automasi tahap tinggi dan pengeluaran berterusan barisan pengeluaran mesh bar keluli bergaris sejuk{0}}gelek, serta kekuatan unggul dan ciri standard produk siap.
Kelebihan teras jaring bar keluli bergaris sejuk-tergulung sememangnya tertumpu pada proses pengeluaran dan prestasi produk. Pada barisan pengeluaran, automasi tinggi terutamanya dicerminkan dalam pemprosesan bahan mentah, pembentukan kimpalan, dan peringkat kawalan kualiti. Contohnya, pelepasan dan pelurusan automatik rod wayar, kimpalan robot, sistem pemeriksaan visual dan operasi aliran berterusan yang lain. Kunci kepada pengeluaran berterusan terletak pada penghapusan titik putus proses dalam pemprosesan bar keluli tradisional dan mencapai peralihan yang lancar daripada batang dawai kepada kepingan mesh siap.
Ciri-ciri kekuatan tinggi-produk patut dibincangkan secara terperinci: Pengerasan kerja sejuk meningkatkan kekuatan hasil sebanyak lebih daripada 40% dan corak rusuk meningkatkan daya cengkaman konkrit, yang lebih sesuai untuk keperluan bangunan tinggi-bertingkat moden daripada bar keluli tergelek panas-. Kelebihan penyeragaman dicerminkan dalam ketekalan saiz mesh piawai dan kekuatan kimpalan, secara langsung membawa kepada peningkatan kecekapan pembinaan dan pengurangan kerugian.
Ciri pengeluaran yang sangat automatik dan berterusan
1. Automasi pemprosesan bahan mentah:
Meleraikan dan meluruskan automatik:Batang dawai (wayar) ditanggalkan melalui mesin pelepasan automatik, dan lenturan asal rod dawai disingkirkan oleh mesin pelurus yang cekap, mencapai bekalan bahan yang berterusan dan stabil.
Pemakanan automatik dan panjang tetap:Mekanisme suapan tepat yang digerakkan oleh kuasa servo atau hidraulik, digabungkan dengan pengekod -kepersisan tinggi atau ukuran jarak laser, merealisasikan pemotongan tepat bar penguat kepada panjang tetap.
2. Gulungan sejuk membentuk automasi:
Pembentukan rolling sejuk automatik: Selepas pemotongan panjang-dibetulkan, bar pengukuh memasuki unit gelek sejuk secara automatik. Mesin penggulung biasanya terdiri daripada berbilang pas gulungan (gulungan rusuk panjang, gulungan rusuk pendek), dan terus mengalami ubah bentuk guling pada suhu bilik.
Pemantauan dan pelarasan dalam talian:Parameter proses rolling (tekanan, kelajuan, pampasan suhu) dikawal secara automatik oleh PLC dan dipantau dalam masa nyata, memastikan saiz rusuk yang konsisten (ketinggian, jarak, sudut) dan kualiti permukaan. Penderia (seperti tolok diameter) boleh memberikan maklum balas masa-sebenar untuk-penalaan halus.
3. mengimpal dan membentuk automasi:
Jaring dan kedudukan automatik:Bar pengukuh membujur yang digulung (dengan rusuk) dan bar penguat melintang (biasanya dawai bulat atau bergaris biasa) disusun secara automatik dan tepat ke kedudukan pembentukan jaringan.
Kimpalan rintangan automatik sepenuhnya:Menggunakan-mesin kimpalan rintangan berketepatan tinggi (biasanya mesin kimpalan berbilang-kepala). Parameter kimpalan (semasa, voltan, masa, tekanan) ditetapkan dengan tepat dan dioptimumkan oleh sistem kawalan. Elektrod diletakkan secara automatik, bertekanan, bertenaga, disejukkan, dan melengkapkan kimpalan setiap titik kimpalan.
Robot atau tangan mekanikal khusus:Dalam barisan yang lebih maju, robot industri boleh digunakan untuk menyelesaikan tugas seperti menjaring, pergerakan
kepala kimpalan, atau pemindahan produk siap.
Pengendalian produk siap dan automasi palletizing:
Pemotongan/jarak automatik:Kepingan jaring besar yang dikimpal berterusan secara automatik dipotong atau dipisahkan kepada kepingan jaring individu mengikut dimensi yang ditetapkan.
Palletizing/strapping automatik:Lembaran bersih yang telah siap disusun dengan kemas oleh tangan mekanikal atau sistem penyampai dan susun automatik, dan mungkin diikat dan dipasang secara automatik untuk pengangkutan dan pengangkatan yang mudah.
Proses pengeluaran berterusan:
Daripada pelunturan rod wayar hingga ke pembungkusan akhir produk siap, keseluruhan proses pengeluaran diselesaikan pada barisan pengeluaran yang sangat bersepadu, dengan setiap proses berkait rapat.
Ia menghapuskan pemindahan bahan yang kerap, menunggu dan langkah campur tangan manual yang biasa dalam pengikatan manual tradisional atau pemprosesan separa-automatik.
Irama pengeluaran adalah stabil dan lancar, meningkatkan kadar penggunaan peralatan dan kecekapan pengeluaran dengan ketara.
